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可以肯定的是聚酯型TPU与聚醚型的TPU不可以共混。
原因如下:
1、聚酯型TPU与聚醚型的TPU混合起来就会出现分层现象
聚醚类TPU内的醚基与聚酯类TPU内的酯基的极性不同,以及分子结构存在差异,而导致醚基一般在酯基树脂中的兼容性差,所以将两者混合起来就会出现分层现象。
2、聚酯型TPU与聚醚型的TPU兼容性亦较差
这与醚键的分子间作用力有较密切的关系,此外,聚酯的结晶性一般比聚醚的结晶性强很多,故其兼容性亦较差.但并不是所有的醚类都这样.因为PTMG(聚四氢呋喃)的结晶性和聚酯的结晶性差不多,因此用PTMG合成的聚醚类TPU与聚酯类TPU的兼容性就稍好一些,在合成过程中是可以进行合成的,只不过其加工后的各项物理性能还是会大大下降,得不偿失,故亦没有必要进行该项共混.
由此可见,醚类与酯类是不能混合在一起进行加工的,这是由于二者的分子结构差异,分子内聚能差异,分子间作用力差异,结晶性差异及其二者分子的不兼容性所决定的.当将其二者进行共混加工时在试件表面将会出现明显的纹路,会有混浊现象产生.即便是可以勉强混合在一起进行加工.加工后的成品各种物理性能也还是会大大下降.尤其是不能用于加工特别透明的配件,在大批量的生产中亦会有很大难度,在生产过程中尤其要注意切勿将二者误混.
由于聚氨酯材料本身的优良特性,所以采用TPU薄膜印刷出来的成品,耐磨、耐折、耐腐蚀、抗老化,特别适合在恶劣的环境中使用。
但是很多朋友对于TPU薄膜印刷存在很多困惑,不知道遵从是什么原则?
今天小普总结一下四点原则,希望对大家有所助力!
1、油墨的选择:
最好用聚氨酯油墨(PU油墨或者TPU油墨),物性相容。
2、对TPU薄膜表面电晕处理
对TPU薄膜进行电晕处理,使TPU薄膜表面的达因值达38以上适宜印刷;理想达因值为40-42。
3、对TPU薄膜表面进行化学溶剂处理
对TPU薄膜表面进行化学溶剂处理,如擦拭,涂布等。
以下溶剂效果排名越靠前越好。DMF>MEK>甲苯>醋酸乙酯>天那水>酒精。
4、TPU薄膜表面效果的选择
一般来说雾面磨砂TPU薄膜表面由于表面积大,相对亮面或光面TPU薄膜来讲,油墨附着力好,色牢度高,更容易印刷。
记住这四大原则,TPU薄膜印刷从此无忧矣!
特普优环保新材料是专业TPU薄膜和TPU热熔胶膜解决方案服务商,期待与您的合作!咨询热线:13686006083
热塑性聚氨酯弹性体简称TPU,又称PU热塑料,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。TPU可以分为聚醚类和聚酯类,那么二者如何鉴别呢?
1、通过密度测试法进行鉴别
聚醚类TPU密度范围:1.13-1.18g/cm3;
聚酯类TPU密度范围:1.18-1.22g/cm3。
2、撕裂法
撕裂后锯齿形状明显的TPU膜属于聚酯型;撕裂后锯齿形状不明显的TPU膜属于聚醚型!
以上两种方法为物理方法,简单易操作。
3、以显色反应鉴定聚氨酯弹性体
方法1:
将TPU样品溶于5-10ml的冰醋酸中,如果是不溶于冰醋酸的TPU,可利用冷或热的适当溶剂进行溶解。间甲酚、二甲基亚矾或二甲酰胺是配制溶解TPU的有效溶剂,将溶解好的TPU的溶液滴入约0.1g对甲氨基苯甲基反应试剂,几分钟后就会显黄色。通过水解TPU,以酯基与羟胺反应,形成氧肟酸盐,再与酸式氯化铁反应形成深红色或紫色的络盐来鉴别TPU是聚酯型TPU,醚类化合物不显示特征显色反应。
方法2:
将约5g左右TPU在加有酚酞的甲醇溶液中与几滴2mol/L的氢氧化钾反应,以酚酞为指示剂,使混合物保持碱性,加入几滴盐酸羟胺的甲醇的饱和溶液。在几秒内将混合液加热(50℃),用1mol/L的盐酸酸化,加入一滴3%的氯化铁水溶液,聚酯型TPU立刻显示特有的紫色,由蓖麻油或二聚脂肪酸制得的聚酯显褐色或紫褐色,聚醚类TPU不显色。
该鉴定方法属化学鉴定法,操作复杂,但是结果更加准确。
至于选择以上哪种方法,可以根据自身条件进行选择。
热塑性聚氨酯弹性体英文缩写TPU,是一种强韧、耐久的弹性材料。
TPU材料具有突出的耐磨性、强度和韧性、耐化学品和耐水解性、抗霉菌性、低温柔顺性、透明性、色泽稳定性等,并且加工的方法灵活。
TPU防水透湿性也被形象的成为可呼吸性,应用延伸领域广泛。比如:登山服、冲锋衣、卫衣、无缝内衣等。用TPU薄膜做的复合面料做成的衣物让人有一种舒适、透气的感觉,尤其是在目前这种烈日炙烤的夏季,给人带来一丝清凉。
TPU薄膜兼具抗液体透过性与有高的水蒸汽透过性。那么,它是如何做到的呢?
TPU膜具有类似于人体皮肤的手感,其高弹性保证对人体各部位都有很好的适应性,其透湿性可保证人体皮肤的正常呼吸,减少过敏的发生。
TPU薄膜属于无孔亲水性薄膜,它利用TPU薄膜本身的特殊分子结构——亲水基团将水分子从水蒸气分压高的一边导至水蒸气分压低的一边,使其既具有良好的抗液体透过性同时有水蒸汽透过性。因此,防水透气效果自然很好。
特普优环保新材料专注TPU薄膜、TPU热熔胶膜十九年,是TPU材料解决方案提供商,针对不同的使用场景为客户选择匹配的解决方案。
熔点:通常是指材料由固态转变为熔融状态时的温度,用摄氏度来表示,符号℃。
TPU材料熔点可以通过受以下三个因素影响:
TPU热熔胶膜
1、是看硬段含量,硬段含量高,熔点相应高;
2、相同硬段含量,分子量高,熔点相应也高;
3、硬段成分依据原材料不同,熔点也有差异。
TPU材料熔点检测原理:即在恒定压力下,测试TPU材料从固态转化为熔融状态是的温度,它是TPU热力学性能表现。
我司通常提供的都是TPU卷膜,常规幅宽尺寸是1.37M和1.53M。这些规格并不能完全满足客户的需求,因此,客户会有分切TPU卷膜的需求,已达到他要求的相应尺寸,这是自然而然的。
分切工艺是将尺寸不符合使用要求的TPU薄膜材料经专用分切设备加工成合格的材料的方法。 这一过程往往经过分切-印刷(或涂布)-复合-分切等。
今天,特普优就给大家简单介绍下TPU薄膜常见分切的方式:
切边:切去上道工序预留的工艺边料,多用于复合膜等材料的加工;
裁切:将宽幅卷材分切成多卷窄规格尺寸材料,以得到所需的规格的卷材。
分卷:将大卷径材料分成几卷小卷径材料,相当于复卷。正确的分切/复卷可以使成品获得良好的外观和收卷状态。
客户分切TPU薄膜有如下目的:
1、通过分切/复卷可以纠正产品的错层等外观缺陷,提高产品的等级。
2、分切中可以对整个长度的薄膜质量进行再次检验,剔除有缺陷部分。
总之,不论采用那种工艺分切,分切后的材料都应达到相应的尺寸要求,如分切材料的宽度及长度尺寸等和质量要求如卷材的平整度,外观质量等技术指标。
我司可以提供TPU薄膜分卷服务,分片服务暂时没有提供。
特普优环保新材料专注TPU薄膜、TPU热熔胶膜十九年,是TPU材料解决方案提供商,针对不同的使用场景为客户选择匹配的解决方案。
TPU与PET复合薄膜是通过压轮对压,卷取工艺,将PET膜复合在TPU薄膜表面而制成的。
因此这样的TPU复合薄膜兼顾了TPU和PET的优点。
TPU与PET复合薄膜:
TPU与PET复合薄膜两层结构复合膜,产品弹性十足,用于印刷加工时不会变形和弄脏,而且 加工方便。其广泛应用在高端电子领域,光学性能好,可以起到保护作用。
我司可以也生产三层结构的PET-TPU-PET复合膜。
电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性。
TPU薄膜表面处理的方法最长用的就是电晕处理法,基本原理是:通过在金属电极与电晕处理辊之间施加高频、高压电源,使之产生放电,于是使空气电离并形成大量臭氧。同时,高能量电火花冲击TPU薄膜表面。在它们的共同作用下,使塑料TPU薄膜表面产生活化、表面能增加。
通过电晕处理可使TPU薄膜的表面附着力提高。有助于TPU薄膜进行涂胶和贴双面胶,并且使得黏性更强,更加牢固和耐水洗。需要注意的是在对TPU 薄膜进行上胶涂胶面不能反,一定要在TPU薄膜的电晕处理面上涂胶。
今天和大家谈的这一话题来自客户的真实需求,被需要是最大的幸福。绿晟公司愿意尽最大努力满足客户的需求,感谢新老朋友的支持!
我们会更加努力!